I progetti di produzione di PV di medie dimensioni (200-500 MW) dominano il mercato globale delle fabbriche solari emergenti grazie alla loro flessibilità di investimento e alla capacità di risposta agile agli ordini. A differenza delle rigide linee di produzione su larga scala che perseguono una produzione ultra-elevata, questo livello di linee di produzione pone requisiti più elevati sulla compatibilità delle apparecchiature modulari e sulle prestazioni di collegamento dell'intero processo. Un sistema di apparecchiature ausiliarie ben abbinato è il presupposto fondamentale per garantire un funzionamento stabile a lungo termine della linea di produzione. #PVProductionSystem #ModularManufacturing
Molte soluzioni generiche di produzione di media capacità sul mercato adottano un assemblaggio di apparecchiature sparse, con conseguenti processi frontali e posteriori disconnessi, basso tasso di sincronizzazione della linea e difficoltà di manutenzione successiva. Yoha Solar sviluppa e integra in modo indipendente un set completo di apparecchiature di processo di supporto per linee di produzione di moduli fotovoltaici da 200-50 MW, adottando un design modulare standardizzato. Tutte le apparecchiature vengono sottoposte a debug e abbinate secondo standard di processo unificati, realizzando un collegamento efficiente dalla pre-elaborazione delle celle al confezionamento dei moduli finiti. #PVEquipmentIntegration #SolarLineStability
Nel processo di taglio e sagomatura delle celle, l'attrezzatura di taglio e divisione laser ad alta velocità di Yoha Solar funge da configurazione front-end principale. Ottimizzato per scenari di produzione continua a volumi medi, il dispositivo supporta la compatibilità di tutte le dimensioni di wafer solari da 166 mm, 182 mm e 210 mm. Con una velocità di taglio stabile di 1000 mm/s e un posizionamento ultra-preciso di ±10 µm, l'elaborazione laser senza contatto allevia efficacemente lo stress strutturale delle celle ultra-sottili, evitando rischi di rottura occulta nei successivi processi di laminazione e confezionamento.
Il sistema automatico di posa e impilamento è un anello chiave per migliorare la standardizzazione dell'assemblaggio. Abbinato all'algoritmo di posizionamento visivo intelligente, l'attrezzatura completa l'impilamento accurato di celle, vetro, materiali EVA e backsheet. Collabora con il dispositivo di saldatura di stringhe ad alta precisione che presenta una tolleranza di saldatura di ±0,5 mm e un tasso di saldatura virtuale ≤0,1%, garantendo un'accuratezza costante della connessione serie-parallelo di ogni stringa di celle ed evitando l'attenuazione della potenza causata da deviazioni di assemblaggio.
Dopo la laminazione e l'incorniciatura, il sistema di rilevamento integrato online configurato in modo indipendente da Yoha Solar completa l'ispezione di qualità completa. Il doppio rilevamento della scansione dei difetti microscopici EL e della calibrazione delle prestazioni elettriche IV può selezionare accuratamente prodotti anomali come crepe occulte, laminazione scadente e parametri di potenza anomali. Il sistema supporta la classificazione automatica dei dati e la generazione di report batch, aiutando i produttori a raggiungere una gestione della produzione standardizzata.
Con un eccezionale design modulare e vantaggi di abbinamento delle apparecchiature per l'intero processo, la linea di produzione di moduli fotovoltaici completamente automatica da 200-500 MW di Yoha Solar risolve i problemi comuni di scarso collegamento e bassa standardizzazione nella produzione su scala media. Fornisce soluzioni di produzione intelligente stabili, affidabili e di facile manutenzione per le fabbriche fotovoltaiche emergenti globali, supportando la promozione su larga scala di moduli solari ad alta efficienza in tutto il mondo.